拟对浙江台升智能输送科技有限公司年产6000万平方米智能型输送带项目环境影响报告表作出行政许可的公示

内容

要素

排放口（编号、名称）/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

解包配料粉尘G1、投料粉尘G2（DA001）

颗粒物

小料自动称量系统位于密闭解包配料间，设备上方自带集气罩集气，集气罩断口平均风速不低于0.6m/s；料仓配套引风系统收集粉尘，收集效率为95%；解包配料、投料粉尘收集经布袋除尘装置处理后通过不低于15m高排气筒（DA001）高空排放；设计风量为33000m³/h，收集效率为85%，处理效率约为98%

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5新建企业大气污染排放限值

烘胶废气G3、混炼胶停放废气G7、胶片冷却废气G9（DA002（1#））

二硫化碳、非甲烷总烃、其他VOC、臭气浓度

烘胶房（面积98m²，高3.6m）采用车间整体密闭换风，车间换风次数为8次/h；混炼胶停放房（面积630m²，高3.6m）采用车间整体密闭换风，车间换风次数为8次/h；胶片冷却机设备整体密闭抽风；烘胶废气、混炼胶停放废气、胶片冷却废气收集经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后通过不低于15m高排气筒（DA002）排放；设计风量为61000m³/h，收集效率为85%，二硫化碳、非甲烷总烃、其他VOC、臭气浓度处理效率约为85%

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5新建企业大气污染排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值、二氧化硫参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表6中的特别排放限值

塑炼废气G4、混炼废气G5G6、挤出压片废气G8（DA002（2#））

颗粒物、二硫化碳、非甲烷总烃、其他VOC、油雾、臭气浓度、二氧化硫

采用自动投料系统进行投料，密炼机出口处安装1个上吸罩局部抽风，设备采用软帘隔离，集气罩断口平均风速不低于0.6m/s；双螺杆挤出压片机出口处安装1个上吸罩局部抽风，设备采用软帘隔离，集气罩断口平均风速不低于0.6m/s；混炼废气收集经布袋除尘处理后与塑炼废气、挤出压片废气共同通过静电除油+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+碱喷淋装置处理后通过不低于15m高排气筒（DA002）高空排放；设计风量为74600m³/h，收集效率为85%，颗粒物处理效率约为98%，臭气浓度处理效率约为90%，二硫化碳、非甲烷总烃、其他VOC综合处理效率约为87.3%，油雾综合处理效率约为99%，二氧化硫处理效率约为60%

1号输送带车间挤出废气G10、压延废气G12、平板硫化废气G14、鼓式硫化废气G16（DA003）

二硫化碳、非甲烷总烃、其他VOC、臭气浓度、二氧化硫

挤出机出口处安装1个上吸罩局部抽风，集气罩断口平均风速不低于0.6m/s，压延机出口处上方安装集气罩局部抽风，集气罩断口平均风速不低于0.6m/s，挤出和压延成型车间整体集气收集逸散废气；平板硫化机出口处安装1个上吸罩局部抽风，集气罩四周设置软帘密闭，同时设备采用软帘整体隔离，集气罩断口平均风速不低于0.6m/s；鼓式硫化机出口处安装1个上吸罩局部抽风，集气罩四周设置软帘密闭，同时设备采用软帘整体隔离，集气罩断口平均风速不低于0.6m/s；挤出废气、压延废气、硫化废气收集经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+碱喷淋装置（共2套）处理后通过不低于15m高排气筒（DA003）高空排放；收集效率为85%，设计风量为124600m³/h，臭气浓度处理效率约为90%，二硫化碳、非甲烷总烃、其他VOC综合处理效率约为87.3%，二氧化硫处理效率约为60%

2号输送带车间挤出废气G11、压延废气G13、平板硫化废气G15、鼓式硫化废气G17（DA004）

二硫化碳、非甲烷总烃、其他VOC、臭气浓度、二氧化硫

挤出机出口处安装1个上吸罩局部抽风，集气罩断口平均风速不低于0.6m/s，压延机出口处上方安装集气罩局部抽风，集气罩断口平均风速不低于0.6m/s，挤出和压延成型车间整体集气收集逸散废气；平板硫化机出口处安装1个上吸罩局部抽风，集气罩四周设置软帘密闭，同时设备采用软帘整体隔离，集气罩断口平均风速不低于0.6m/s；鼓式硫化机出口处安装1个上吸罩局部抽风，集气罩四周设置软帘密闭，同时设备采用软帘整体隔离，集气罩断口平均风速不低于0.6m/s；挤出废气、压延废气、硫化废气收集经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+碱喷淋装置（共2套）处理后通过不低于15m高排气筒（DA004）高空排放；收集效率为85%，设计风量为117600m³/h，臭气浓度处理效率约为90%，二硫化碳、非甲烷总烃、其他VOC综合处理效率约为87.3%，二氧化硫处理效率约为60%

食堂油烟废气G19

食堂油烟

油烟废气整体收集，油烟废气收集经油烟净化装置处理后通过建筑物屋顶排放，设计风量大于8000m³/h，处理效率约为85%

《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2标准限值

地表水环境

废水总排口DW001

COD_Cr、BOD₅、氨氮、SS、动植物油、石油类、总锌、硫化物

本项目初期雨水收集经雨水回收系统（沉淀+过滤）处理后回用于设备间接冷却，不外排；生活污水经隔油+化粪池预处理后与间接冷却水、直接冷却水、车间清洗废水、反冲洗水、喷淋废水共同进入厂区综合污水处理站（隔油+A/A/O+沉淀），处理达《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）新建企业水污染物间接排放限值后排入市政污水管网（其中动植物油、硫化物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准），纳入天台县苍山污水处理厂处理。

纳管标准：《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632- 2011）新建企业水污染物间接排放限值（其中硫化物、动植物油排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准）

污水厂排放标准：出水执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）》中表1标准限值，无标准限值的执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准以及表3选择控制项排放限值

声环境

生产车间

噪声

选用高效低噪声设备等；生产车间运行时要尽量关闭门、窗；对生产设备采取减振、隔震措施；加强设备日常检修和维护，确保设备正常运转；对环保设施风机、水泵进行减振隔声降噪处理

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

电磁辐射

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固体废物

本项目产生的一般固废主要为废边角料及残次品、一般废包装材料，收集后出售给相关企业综合利用；废化学品包装材料、废滤网、废布袋、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、沉渣、废油、废柴油桶收集后委托有资质单位处置；生活垃圾进行统一收集，防风吹、雨淋和日晒，定期由环卫部门清运并统一集中处理，防止虫、蝇滋生。